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挤条机日常维护保养

2018-10-27  来自: 淄博市临淄 海昌机械有限公司浏览次数:226


1、每次工作完毕,停下电源后,关闭冷却水开关,将设备表面擦拭干净,将挤出筒外 端面和模板压头擦洗干净,将挤出模板 上的物料清洗干净,疏通被堵塞的模板孔,以备再用。

2、齿轮箱和减 速机的油位要经常注意观察,若发现油位偏低,需用30#机械油补足。在正常工作的情况下,应当每半年 更换一次润滑油。

  3.减速机后端 的平面推力轴承用钙纳基润滑脂润滑,应每班加注 一次润滑脂,每半年一次 将平面推力轴承卸下,进行清洗更换润滑脂。压料器前端 的两个直通式注油器在正常工作的情况下,每2小时加注一次30#机械油。

4.电器控制箱 应防止粉尘和有腐蚀性气体的腐蚀与污染。每次使用完 毕或较长时间停用时应加防护罩。每半年进行一次吹扫。

5.设备每运行 一年应进行一次维护保养,主要内容如下:

a.清洗齿轮箱、减速箱,更换润滑油。

b.检查滚动轴 承和滑动轴承,若发现间隙 过大应进行更换。

c.更换密封轴套、骨架油封和O型橡胶圈及 其他易损件。

e.检测挤出螺 杆与挤出筒的配合间隙,在挤出筒出口端测量,一侧间隙若>1.5mm,应更换挤出螺杆。若挤条成形 的产品强度较高对被挤出物料要求较硬时,螺杆一侧间 隙不应超过1mm

f.校正螺杆外 端面至挤出筒外端面的间隙,一般要求在1-2.5mm之间。挤出模板的 孔较小时选用较小的端面间隙。挤出模板的 孔较大时选用较大的端面间隙。调整时要先 卸下挤出筒两侧的断料器,再用一条圆 柱形的金属棒从减速机后端空心轴的圆孔中伸入,将挤出螺杆捣出,然后在螺杆 后端加调整垫。

g.清除挤出筒 外端和内壁的毛刺,修平模板压头。

h.更换固定模 板压头的双头螺栓及螺母。

i.检测电机轴 承及绝缘等状况。


关键词: 挤条机           

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